MST Groep

MST Waterjet

Onze 5-assige CNC-waterjet geeft MST Groep de capaciteit om snel en nauwkeurig onderdelen te produceren voor prototypes, pilotseries en maatwerkprojecten. Door te snijden met hoge druk in plaats van warmte blijven materiaalstructuren intact en voorkomen we vervorming of thermische schade. Daardoor kunnen we een uitzonderlijk breed scala aan materialen bewerken, waaronder staal, aluminium, RVS, kunststoffen, rubbers, composieten en keramiek. Dankzij de volledige 5-assige bewegingsvrijheid kunnen we complexe geometrieën, schuine snedes en contouren realiseren die met traditionele technieken veel tijd of meerdere bewerkingen zouden kosten. Dit maakt de waterjet ideaal voor snelle iteraties, functionele onderdelen, nauwkeurige pasvormen en projecten waarbij flexibiliteit en doorlooptijd cruciaal zijn. MST Groep levert hiermee een betrouwbare, schone en uiterst veelzijdige productiemethode die perfect aansluit op moderne ontwikkeltrajecten.

Waterjet snijden voor precisie, flexibiliteit en materiaalbehoud

Waterjet snijden is een bewuste keuze in productieomgevingen waar kwaliteit, maatvastheid en materiaalgedrag doorslaggevend zijn. Door materialen te snijden zonder warmte-inbreng en met hoge nauwkeurigheid, biedt waterjet maximale controle over het eindresultaat — ongeacht materiaalsoort of complexiteit van het onderdeel.

Voor productie, werkvoorbereiding en snelle prototyping is waterjet snijden een betrouwbare en flexibele bewerkingstechniek.

Wanneer waterjet snijden wordt toegepast

Waterjet snijden wordt ingezet wanneer nauwkeurigheid en materiaalbehoud essentieel zijn en wanneer thermische beïnvloeding ongewenst is. Typische toepassingen zijn:

  • het snijden van metaal zonder vervorming

  • het bewerken van kunststoffen, composieten en rubber

  • prototypes en enkelstuks

  • kleine tot middelgrote series

  • complexe contouren en nauwkeurige vormen

  • toepassingen met strikte toleranties

Omdat waterjetsnijden een koud proces is, blijven materiaaleigenschappen intact en is nabewerking vaak beperkt.

Flexibiliteit in materiaal en ontwerp

Een belangrijk voordeel van waterjet snijden is de brede inzetbaarheid. Materialen en materiaaldiktes die met andere snijtechnieken lastig te verwerken zijn, kunnen met waterjet vaak probleemloos worden gesneden.

Voor engineering en werkvoorbereiding betekent dit:

  • meer ontwerpvrijheid

  • minder beperkingen in materiaalkeuze

  • sneller schakelen bij wijzigingen of prototyping

Waterjet snijden maakt het mogelijk om één techniek te gebruiken voor uiteenlopende toepassingen.

Ervaring bepaalt de snijkwaliteit

Hoewel waterjet snijden technisch veelzijdig is, bepaalt de ervaring van de operator in hoge mate de uiteindelijke kwaliteit. Instellingen zoals druk, snijsnelheid en abrasief hebben directe invloed op maatvastheid en snijbeeld.

Bij MST wordt waterjet bediend door ervaren operators die begrijpen wat een toepassing vraagt. Die praktijkervaring zorgt ervoor dat ook complexe materialen en kritische toleranties betrouwbaar worden gerealiseerd.

Betrouwbare onderdelen voor verdere verwerking

Onderdelen die met waterjet zijn gesneden, zijn geschikt voor verdere verwerking zoals assemblage, lassen of verspaning. De consistente kwaliteit en reproduceerbaarheid maken waterjet snijden tot een volwaardig onderdeel van het totale productieproces.

Waterjet snijden voor jouw toepassing?

De inzet van waterjet snijden hangt af van materiaal, toleranties en seriegrootte. We denken graag mee over een passende aanpak voor jouw toepassing.

Vraag een offerte aan om de mogelijkheden te bespreken.